1。根據(jù)進(jìn)水量和沉淀出水的渾濁度適當(dāng)控制過濾速度，保證了過濾水的水質(zhì)。如果進(jìn)水量過大，會影響纖維球濾料的性能。
2。每1-2小時觀察一次進(jìn)出水的渾濁度、pH值、余氯和水頭損失，正確填寫每日生產(chǎn)報告。
3。負(fù)責(zé)纖維球過濾器的開啟和關(guān)閉，過濾器的沖洗和各種事故的排除。
4。做好一級維修工作，配合二級維修，參與纖維球濾料的檢修;
5。與調(diào)度、一、二級泵站及加礬操作人員保持密切聯(lián)系，及時調(diào)整相關(guān)操作。
一方面，通過改性纖維球濾料顆粒間的摩擦去除附著在改性纖維球濾料上的污泥。另一方面，實(shí)現(xiàn)了攪拌過濾層使其均勻的目的。經(jīng)過一段時間的空氣沖洗后，在不改變空氣沖洗強(qiáng)度的情況下加入水沖洗。只要能在適當(dāng)?shù)臅r間將污泥提升到排水池，水沖洗的強(qiáng)度就很小。氣水聯(lián)合反沖洗是保證過濾器清潔的關(guān)鍵。在此階段，空氣沖洗分離的污泥通過空氣沖洗和水沖洗有效地支撐到上層，使濾床保持流化。三級停止空氣沖洗，改性纖維球濾料返回固定床，污泥留在上層。隨后的水沖洗只是一個沖洗過程。它主要從過濾器的上層輸送高濃度的污泥，并進(jìn)一步去除過濾層中的剩余污泥，從而徹底清除過濾層。在比較之后，應(yīng)遵循兩個原則：一是不破壞均勻過濾層的狀態(tài)，二是根據(jù)沖洗要求有效地去除剩余的污泥。
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